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            技術文章
    
        
    
            
    
    
        
        
    
            
    八個閥門常見故障及處理方法
    
        
    
        
    
            一、閥體滲漏：
    

    
    原因：
    

    
    1.閥體有砂眼或裂紋;
    

    
    2.閥體補焊時拉裂
    

    
    處理：
    

    
    1.對懷疑裂紋處磨光，用4%硝酸溶液浸蝕，如有裂紋就可顯示出來;
    

    
    2.對裂紋處進行挖補處理。
    

    
    二、閥桿及與其配合的絲母螺紋損壞或閥桿頭折斷、閥桿彎曲:
    

    
    原因：
    

    
    1.操作不當，開關用力過大，限位裝置失靈，過力矩保護未動作。;
    

    
    2.螺紋配合過松或過緊;
    

    
    3.操作次數過多、使用年限過久
    

    
    處理：
    

    
    1.改進操作，不可用力過大;檢查限位裝置，檢查過力矩保護裝置;
    

    
    2.選擇材料合適，裝配公差符合要求;
    

    
    3.更換備品
    

    
    三、閥蓋結合面漏： 原因：
    

    
    1.螺栓緊力不夠或緊偏;
    

    
    2.墊片不符合要求或墊片損壞;
    

    
    3.結合面有缺陷
    

    
    處理：
    

    
    1.重緊螺栓或使門蓋法蘭間隙一致;
    

    
    2.更換墊片;
    

    
    3.解體修研門蓋密封面
    

    
    四、閥門內漏：
    

    
    原因：
    

    
    1.關閉不嚴;
    

    
    2.結合面損傷;
    

    
    3.閥芯與閥桿間隙過大，造成閥芯下垂或接觸不好;
    

    
    4.密封材料不佳或閥芯卡澀。
    

    
    處理：
    

    
    1.改進操作，重新開啟或關閉;
    

    
    2.閥門解體，閥芯、閥座密封面重新研磨;
    

    
    3.調整閥芯與閥桿間隙或更換閥瓣;
    

    
    4.閥門解體，消除卡澀;
    

    
    5.重新更換或堆焊密封圈
    

    
    五、閥芯與閥桿脫離，造成開關失靈:
    

    
    原因：
    

    
    1.修理不當;
    

    
    2.閥芯與閥桿結合處被腐蝕;
    

    
    3.開關用力過大，造成閥芯與閥桿結合處被損壞;
    

    
    4.閥芯止退墊片松脫、連接部位磨損
    

    
    處理：
    

    
    1.檢修時注意檢查;
    

    
    2.更換耐腐蝕材質的門桿;
    

    
    3.操作是不可強力開關，或不可全開后繼續開啟閥門;
    

    
    4.檢查更換損壞備品
    

    
    六、閥芯、閥座有裂紋：
    

    
    原因：
    

    
    1.結合面堆焊質量差;
    

    
    2.閥門兩側溫差大 處理：
    

    
    對有裂紋處進行補焊，按規定進行熱處理，車光、并研磨。
    

    
    七、閥桿升降不靈或開關不動:
    

    
    原因：
    

    
    1.冷態時關得太緊受熱后脹死或全開后太緊;
    

    
    2.填料壓得過緊;
    

    
    3.閥桿間隙太小而脹死;
    

    
    4.閥桿與絲母配合過緊，或配合絲扣損壞;
    

    
    5.填料壓蓋壓偏;
    

    
    6.門桿彎曲;
    

    
    7.介質溫度過高，潤滑不佳，閥桿嚴重銹蝕
    

    
    處理：
    

    
    1.對閥體加熱后用力緩慢試開或開足并緊時再稍關;
    

    
    2.稍松填料壓蓋后試開;
    

    
    3.適當增大閥桿間隙;
    

    
    4.更換閥桿與絲母;
    

    
    5.重新調整填料壓蓋螺栓;
    

    
    6.校直門桿或進行更換;
    

    
    7.門桿采用純凈石墨粉做潤滑劑
    

    
    八、填料泄漏:
    

    
    原因：
    

    
    1.填料材質不對;
    

    
    2.填料壓蓋未壓緊或壓偏;
    

    
    3.加裝填料的方法不對;
    

    
    4.閥桿表面損傷
    

    
    處理：
    

    
    1.正確選擇填料;
    

    
    2.檢查并調整填料壓蓋，防止壓偏;
    

    
    3.按正確的方法加裝填料;
    

    

    
	    4.修理或更換閥桿 

    

    
	
    
     

    

    
	                                            永嘉阿斯塔閥門廠 

    

    
	                                                   宣傳部 

    
        
    
    
    

        
    
    
    
    
    
        





    
    

    

    
    


    
    
    

    


    


    
        
          
        
    
    
    
    

 
    


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